COMPOUNDIEREN

Compoundieren

Dalau verfügt über eine speziell entwickelte Compoundier-Anlage, in der dalconTM-PTFE mit Füllstoffen und Pigmenten in sauberer, klimakontrollierter Umgebung gemischt wird. All unsere Produkte bieten die Gewissheit des dalconTM-Warenzeichens.

Fluorpolymere sind eine einzigartige Gruppe von Kunststoffen. Die am weitesten verbreiteten Fluorpolymere sind Derivate von Ethylen und von Propylen, auch als Fluor-Kohlenstoff-Polymere bekannt.

Wir bieten ein breites Spektrum an Füllstoffen und Farben: Glas, Kohle, Graphit, Bronze, MoS2 und Leitpigment sowie Sondercompounds nach Kundenspezifikation.



Dabei kontrollieren wir durch unsere eigene Compoundieranlage den gesamten Prozess bei der Verarbeitung von dalconTM-Compounds zu Halbzeugen. So gewährleisten wir höchste Standards bei Endprodukten mit einmaligen Materialeigenschaften, die von anderen Polymeren oder Metallen nicht erreicht werden.

Klasse 10.000-Reinraum

Für Anwendungen mit höchsten Anforderungen wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt oder in der Medizintechnik verfügen wir über klimakontrollierte Reinraum-Produktionsmöglichkeiten.

All unsere Compounds bieten herausragende Eigenschaften, die speziell auf Ihre jeweiligen Anforderungen abgestimmt sind, z.B.

• Hohe Chemikalienbeständigkeit
• Breites Einsatztemperatur-Spektrum
• Niedrigster Reibungskoeffizient
• Hervorragende dielektrische Eigenschaften
• Beste Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit

Einfluss von Füllstoffen auf die Materialeigenschaften von PTFE Die mechanischen Eigenschaften von PTFE können durch das Beimischen von Füllstoffen gezielt verbessert werden. Insbesondere Kaltfluss und Verschleiss lassen sich so positiv beeinflussen. Zu den häufigsten Füllstoffen zählen Glas, Bronze, Stahl, Kohlenstoff, Kohlefasern und Graphit.

Glas reduziert die Kaltflussneigung von PTFE. Glas-Compounds eignen sich gut auch für aggressive Umgebungen. Darüberhinaus weisen Sie eine bessere Abriebbeständigkeit auf.

Kohlenstoff reduziert den Kaltfluss, steigert die Härte und verbessert die thermische Leitfähigkeit von PTFE. Die Kombination mit Graphit ergibt eine weiter verbesserte Abriebfestigkeit. Kohlenstoff-Compounds eignen sich sehr gut für ungeschmierte Anwendungen wie z.B. Kolbenringe in Kompressor-Zylindern. Darüberhinaus verleiht Graphit dem PTFE exzellente Verschleisseigenschaften; Graphit-gefülltes PTFE hat einen extrem niedrigen Reibungskoeffizient.

Kohlefasern verringern den Kaltfluss, steigern die Biege- und Druckmoduln und erhöhen die Härte. Im Gegensatz zu Glasfasern sind Kohlefasern chemisch inert gegen Fluorwasserstoffsäure und starke Basen. PTFE-Kohlefaser-Compounds haben einen geringeren thermischen Ausdehnungskoeffizient und höhere thermische Leitfähigkeit. Dieses Material ist ideal für Automobilteile wie Stossdämpfer und Wasserpumpen.

Bronze-gefüllte PTFE-Compounds weisen hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf, was sie zu einem guten Vormaterial für Teile unter hoher Last bei hohen Temperaturen macht.

Weitere Füllstoffe, die mit PTFE zu Sondercompounds gemischt werden können, sind z.B. Kalziumfluorid, Aluminiumoxid, Glimmer und polymerische Stoffe.

Diese Compounds können gepresst und extrudiert werden. Auch die Weiterverarbeitung zu Folien / Platten oder Fertigteilen ist möglich. Sprechen Sie jetzt mit einem unserer Experten, wie wir Ihre speziellen Anforderungen erfüllen können.